SMC電磁閥的閥體類型選擇以及影響因素
    SMC電磁閥通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變流體流量。調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力，SMC電磁閥三種，即以壓縮空氣為動(dòng)力源的SMC電磁閥，以電為動(dòng)力源的SMC電磁閥，以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動(dòng)力的電液動(dòng)調(diào)節(jié)閥，另外，按其功能和特性分，線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種.現(xiàn)場(chǎng)總線型SMC電磁閥等。
    運(yùn)行在復(fù)雜工況下，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕、汽蝕、沖蝕、堵卡、劃傷，對(duì)調(diào)節(jié)閥密封面會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞，致使調(diào)節(jié)閥密封不可靠，密封壽命短，成為內(nèi)調(diào)節(jié)閥幾十年未攻破的頑癥。全功能超輕型調(diào)節(jié)閥突破了調(diào)節(jié)閥的笨重和功能不全問題之后，我們又致力于復(fù)雜工況密封難的突破。
    一、SMC電磁閥何謂復(fù)雜工況及其引起的問題
    1、高壓、大壓差——產(chǎn)生嚴(yán)重的沖蝕或汽蝕，影響密封壽命。
    2、高溫、大溫差——嚴(yán)重的熱脹冷縮改變了在常溫下裝配的配合性質(zhì)，造成泄漏，嚴(yán)重時(shí)堵卡，使動(dòng)作困難，甚被“卡死”。
    3、不干凈介質(zhì)——造成嚴(yán)重的沖蝕、堵卡，芯座劃傷，影響動(dòng)作和密封。
    4、腐蝕介質(zhì)——使接觸材質(zhì)造成腐蝕破壞。
    5、SMC電磁閥Ⅵ級(jí)硬密封切斷——尤其是大壓差切斷，芯、座必須關(guān)得緊，在打開的瞬間，密封面產(chǎn)生摩擦而被拉傷。
    綜上所述：在上面提到的產(chǎn)生嚴(yán)重的汽蝕、沖蝕、腐蝕、膨脹收縮、堵卡、劃傷等惡劣工作環(huán)境下，Ⅵ級(jí)硬密封切斷更是難上加難，成為內(nèi)調(diào)節(jié)閥幾十年來未攻破的頑癥。
    二、SMC電磁閥傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)可靠性分析
    1)軟密封對(duì)軟密封材質(zhì)軟——易密封，因材質(zhì)軟可靠性極差。
    2)軟密封對(duì)不銹鋼——比(1)略好，但密封仍不可靠。
    3)不銹鋼對(duì)不銹鋼——比(2)略好，但不銹鋼硬度仍很低(HRC20～25)，密封仍不可靠。
    4)多層密封閥座——不銹鋼薄板與軟材料重疊，密封的可靠性與上述(2)(3)差不多，但耐溫有所提高。
    5)堆焊耐磨合金——通常堆焊SLITE合金，是目前的密封材料。但它硬度仍不高(HRC40～45)，仍不適應(yīng)復(fù)雜工況的苛刻條件。
    6)陶瓷密封——硬度*，缺乏韌性，易脆裂，甚未用裂。
    SMC電磁閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時(shí)，可做如下考慮:
    (1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)
    主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
    (2)耐磨損性
   SMC電磁閥 當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。
    (3)耐腐蝕性
    由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單閥門。
    (4)介質(zhì)的溫度、壓力
    當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
    (5)防止閃蒸和空化。
    閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際過程中，閃蒸和空化會(huì)形成振動(dòng)和噪聲，縮短閥門的壽命，因此在選擇閥門時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。