FESTO費斯托電磁閥測試壓力時候要注意的事項
    FESTO費斯托電磁閥的流量特性接近快開特性，在60%行程前近似為線性,60%后的流量變化不大。氣動形式的安全閥可附裝反饋信號、限位器及定位器等裝置，以適應自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。安全閥的反饋信號采用無觸點傳感技術(shù)。該產(chǎn)品采用薄膜式推進氣缸，替代活塞氣缸，排除了活塞環(huán)易損壞，造成泄漏而導致無法推動閥門啟閉的弊端。當氣源發(fā)生故障時，尚可操作手輪使閥門啟閉。
    FESTO費斯托電磁閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件，利用隔膜的移動起調(diào)節(jié)作用。安全閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼，或鑄造不銹鋼，并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕強，適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。
    FESTO費斯托電磁閥的結(jié)構(gòu)簡單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大；無泄漏，能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離，所以沒有填料介質(zhì)也不會外漏。但是，由于隔膜和襯里材料的限制，耐壓性、耐溫性較差，一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。
    （1）一般情況下，F(xiàn)ESTO費斯托電磁閥不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
    （2）安全閥安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓安全閥抽查20%，如不合格應的檢查；中、高壓安全閥應的檢查。
    （3）試驗時，安全閥安裝位置應在容易進行檢查的方向。
    （4）焊接連接形式的安全閥，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
    （5）液壓試驗時就將安全閥空氣盡量排除。
    （6）試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
    （7）強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為2~3min，重要的和特殊的安全閥應持續(xù)5min。小口徑安全閥試驗時間可相應短一些，大口徑安全閥試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗，一般安全閥只進行一，安全閥、高壓閥等生要安全閥需進行兩。試驗時，對低壓、大口徑的不重要安全閥以及有規(guī)定允許滲漏的安全閥，允許有微量的滲漏現(xiàn)象；由于通用安全閥、電站用閥、FESTO費斯托電磁閥以及其他安全閥要求各異，對滲漏要求應按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
    （8）節(jié)FESTO費斯托電磁閥不作關(guān)閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
    （9）FESTO費斯托電磁閥試壓中，安全閥關(guān)閉力只允許一個人的正常體力來關(guān)閉；不得借助杠桿之類工具加力（除扭矩扳手外），當手輪的直徑大于等到于320mm時，允許兩人共同關(guān)閉。
    （10）FESTO費斯托電磁閥具有上密封的安全閥應取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。
    （11）FESTO費斯托電磁閥凡具有驅(qū)動裝置的安全閥，試驗其密封性時應用驅(qū)動裝置關(guān)閉安全閥拮進行密封性試驗。對手動驅(qū)動裝置，還應進行用動關(guān)閉安全閥的密封試驗。
    （12）FESTO費斯托電磁閥強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗；主閥關(guān)閉件打開時，也應隨之開啟。
    （13）鑄鐵安全閥強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
    （14）FESTO費斯托電磁閥進行試驗時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他安全閥不允許在密封面上涂油試驗。
    （15）FESTO費斯托電磁閥試壓時，盲板對安全閥的壓緊力不宜過大，以免安全閥產(chǎn)生變形，影響試驗（鑄鐵安全閥如果壓得過緊，還會破損）。
    （16）FESTO費斯托電磁閥試壓完畢后，應及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。