這幾個問題是大部分MAC電磁閥的通病
    MAC電磁對于單芯閥門，當介質(zhì)打開時，閥門具有良好的穩(wěn)定性。當介質(zhì)關(guān)閉時，閥門的穩(wěn)定性很差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯關(guān)閉，上閥芯打開。這樣，當在小開口處工作時，流量關(guān)閉閥芯容易導(dǎo)致閥振動，這就是雙座閥不能在小開口處工作的原因。
    MAC電磁的閥芯具有力平衡結(jié)構(gòu)的，允許較大的壓差。然而，其突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，導(dǎo)致大量泄漏。如果在切割場合手動，顯然不好，即使做了很多改進(如雙密封套筒閥)，也不理想。
    什么樣的直行程調(diào)節(jié)閥防堵塞差，角度行程閥防堵塞好：
    MAC電磁的閥芯是垂直節(jié)流的，介質(zhì)水平進出。閥室中的流動通道須倒置，使得閥的流路相當復(fù)雜，存在許多死區(qū)，為介質(zhì)沉淀提供空間，并導(dǎo)致長期堵塞。角度沖程閥的節(jié)流方向是水平的。當介質(zhì)水平進出時，很容易帶走不干凈的介質(zhì)。同時，流路結(jié)構(gòu)簡單，介質(zhì)沉降空間小，因此角行程閥具有良好的防堵塞。
    MAC電磁應(yīng)盡量選擇硬密封：
    MAC電磁要求泄漏越低越好。軟密封閥的泄漏量低。切斷當然是好的，但是它不耐磨并且具有差的可靠性，20世紀60年代引進的套筒閥在20世紀70年代在外廣泛。20世紀80年代引進的石油化工裝置中的套筒閥比例相對較大。當時，許多人認為套筒閥可以取代單座和雙座閥。直到現(xiàn)在，情況并非如此。單座閥、雙座閥和套筒閥的用途相同。這是因為套筒閥僅在節(jié)流形式、穩(wěn)定性和維護方面比單座閥有所改變善，但其重量、防堵塞和泄漏指標與單座閥和雙座閥一致。
    MAC電磁采用修配法裝配，零件可按經(jīng)濟精度加工，裝配時再對某一個有調(diào)節(jié)、彌補功效的尺寸進行修配，以達到規(guī)定的裝配目標。如楔式閘閥的閘板和閥體，因為實現(xiàn)互換要求的加工代價太高，多數(shù)出產(chǎn)都采用修配法工藝。
    即在磨削閘板密封面節(jié)制開檔尺寸時要和閥體密封面的開檔尺寸進行照配的方式進行配板，以實現(xiàn)密封要求。這種方法固然增添了配板工序，但大大簡化了前面加工工序的尺寸精度要求，配板工序的專人操作純熟，總體來說并不會影響出產(chǎn)效力。
    閥門的裝配過程：閥門個別采用固定式場地裝配，閥門的零、部件裝配和總裝配是在裝配車間進行的，所須要的零件和部件全體運到該裝配工作地。通常部件裝配和總裝配分辨由多少組工人同時進行，這樣既縮短了裝配周期，又便于應(yīng)用的裝配工具，對工人技術(shù)等級的要求也比較低。
    2、完整互換法
    閥門采用*互換法裝配時，閥門的每個零件不須經(jīng)由任何修整和抉擇就能進行裝配，裝配后的產(chǎn)品即能達到規(guī)定的技術(shù)要求。山東閥門零件要*依照設(shè)計要求加工，以滿意尺寸精度跟形位公差的請求。
    3、選配法
    閥門采取選配法裝配，整機可按經(jīng)濟精度加工，裝配時再對某一個有調(diào)節(jié)、補償功效的尺寸進行選配，以到達規(guī)定的裝配精度。選配法的原理與修配法雷同，只是在改變補償環(huán)尺寸的方式上有所不同。前者是用挑選配件的方法來轉(zhuǎn)變補償環(huán)尺寸，后者是用修整配件的方法來轉(zhuǎn)變補償環(huán)尺寸。
    例如：控制閥型號雙閘板楔式閘閥的頂芯和調(diào)劑墊片、對開球閥兩體之間的調(diào)劑墊片等，就是在與裝配精度有關(guān)的尺寸鏈中取舍零件作為補償件，通過調(diào)整墊片的厚度尺寸，來到達要求的裝配精度。為保證在不同情形下都能以固定補償件進行選配，故需預(yù)制造一套不同厚度尺寸的墊圈、軸套補償件水力控制閥型號，供裝配時選用。
    1、選擇要點
    （1）根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。
    （2）根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的控制閥口徑尺寸。
    （3）根據(jù)工藝對象的特點，選擇控制閥的流量特性。
    （4）合理選擇執(zhí)行機構(gòu)。執(zhí)行機構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝。
    （5）根據(jù)工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。
    2、保養(yǎng)方法
    （1）閥體內(nèi)壁
    對于在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的控制閥，閥體內(nèi)壁、山東閥門生產(chǎn)表示隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，檢查耐壓、耐腐的情況。
    （2）MAC電磁工作時，因介質(zhì)滲入，固定閥門的閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應(yīng)予注意。對高壓差下工作的閥，還應(yīng)檢查閥座密封面是否沖壞。
    （3）閥芯
    MAC電磁是調(diào)節(jié)工作時的可動部件，受介質(zhì)的沖刷、腐蝕為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損。
    特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重(因氣蝕現(xiàn)象)，應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴重時應(yīng)進行更換，另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。